铜型材

中国是发展中国家，异型铜材行业与其它发达国家相比还有一定的差距。但在发展中国家里，中国是异型铜材行业最大最齐全、综合实力最强的一个国家。当国外知名异型铜材企业在中国慢慢生根发芽，即使新技术、新工艺的不断进步,异型铜材也在不断发展,不断推陈出新,不断提高智能水平，中国企业面临的挑战还是越来越大。

英华铜业企业文化：企业文化就是一个企业的灵魂，也代表一家企业的性格;英华使命: 用英华铜型材，成就世界品牌;英华愿景: 以铜为料，挤压艺术型材;以心为上，满足客户需求;以人为本，打造幸福企业;英华价值观: 匠心精工，用心生产;客户至上，服务为先;和谐团队，幸福生活;创新发展，勇攀高峰；铜型材生产的流程其实并不复杂，但是要做高品质的铜型材，需要具体强大的专业技术能力以及不断专研开发新技术的能力。

英华铜业根据生产铜型材的规格，需要选择不同规格的挤压设备;目前英华铜业又三种规格的专业铜型材挤压设备：300吨、500吨、800吨;型材的拉出是非常关键的生产步骤;这个步骤主要掌控好拉出的时间、速度、方向等三个方面;稍有不注意就很容易出现品质问题。

英华异型铜材冷轧铸造后的坯料在φ200mm冷轧机上开坯冷轧，轧制道次为二道，轧辊尺寸φ200×280异型辊，轧制速度为500mm/秒。真空退火在开式炉中进行，真空罐为不锈钢制成，工作时真空压力为-0.1MPa左右，退火温度为400～600℃，保温时间30～60分钟，罐内导热搅拌介质为氮气，还原介质为氢气。

优秀的铜型材厂家必须在二个方面都具备足够能力：1，硬件能力;2，软件能力;英华铜业异型铜材研发部的主要职责是：根据客户需求，开发满足需求、并满足生产条件的产品图纸以及磨具图纸;研发异型铜材的新技术，满足更高品质要求的客户需求;研发或改良设备工作原理，提升生产铜型材的产品品质和效率;根据研发部提供的磨具图纸以及产品图纸，开发制作铜型材的磨具，以供生产部打样生产！

铜型材挤压机还应注意以下几点。油温应控制在10~65℃之间。油温超出此范围，应考虑设置冷却器、加热器，并实现自动控制。注意油位在规定范围之内。防止灰尘等机械杂质混入油内，过滤器应定期清理。保持挤压机的清洁和周围环境的整洁。

异型铜材的加工流程：磨具制作;异型铜材是基于型材磨具的形状挤压成型的;因此首要标准要就就是：磨具的精密度，光滑度;并且保证在生产过程中保证磨具不变形，不移位;黄铜熔炼;黄铜要在熔炉经过1150℃-1200℃熔炼，过程中需要剔除杂质，保证铜材原料的品质;好的黄铜原料，才能挤压出好异型铜材。

英华铜业根据客户对型材的长短要求，进行型材的分段，以便后续使用，和方便包装运输;根据客户对型材的要求，可能有会很多种后道工艺，一般是表面处理，打孔等等;中国铜窗型材再次发往欧美，英华铜业一直秉承着不断进取，服务世界的理念，用自己的独特的核心技术，打造出一批又一批世界各国高度认可的异型铜材。满足国际铜窗企业对产品的高要求和高标准，最终用产品品质赢得客户，赢得市场。