铜型材

七十年代以前，铜材基本都是采用分批法生产方式，分批法的生产步骤是：1，首先将熔化铜浇注并凝固成为铜线锭或特种铜铸块，2，然后将棒再加热，通过热压法在空气中将这一铸块的树形结构分解成棒的样式。3，最后，采用10%的硫酸来清除铜棒上面的氧化物。

生产工艺方面，英华铜业采用高品质的电解铜,H59铜等杂质剔除率高达99%的铜原料进行生产，又采用集熔炼连铸挤压成型于一体的整套生产线，精湛的工艺，使得产品对角线尺寸不论是小到5毫米，还是大到180毫米均可进行定制。

铜型材挤压加工技术特点： （1）可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷； （2）表面粗糙度低，尺寸精度高； （3）可防止铸造裂纹的产生； （4）便于实现机械化、自动化。

铜型材图

嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备，我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造，尤其公司的挤压型材方面，在国内同行业中有一定份量。我们的技术强大，我们的质量高等，我们的价格从众，客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工，因此备受国内外新老客户的信赖和好评。

英华异型铜材真空退火在开式炉中进行，真空罐为不锈钢制成，真空压力为-0.1MPa，退火温度400～600℃，保温时间30～60分钟，罐内导热搅拌介质为氮气，还原介质为氢气。成品辊拔辊拔辊直径为φ160mm，辊拔速度为0～300mm/秒，卷筒直径φ500mm，拔制力为3000kg，辊拔厚度0.2～3.0mm。在辊拔时轧辊为被动辊，被加工的带材一端施加拉力，实现金属压力加工，可将轧辊做成各种形状，就可以生产出各种形状的异型带材。

铜型材图

位于浙江省嵊州市三江街道三江工业区新四路的英华铜业有限公司，是一家专注于铜型材和异型材铜装定制的厂家。本着“求实创新，诚信互利，共赢发展”的服务宗旨，英华铜业在挤压型材方面，逐渐走上了国内同行业中，可谓数一数二的位置，其在铜门窗、铜装饰、铜条型等方面的表现也是可圈可点。英华铜业旗下的全铜窗产品均采用高品质电解铜、H59铜为原材料，并自主研发精密配方进行熔炼，因而杂质剔除率高达99%。

铜型材图

铜型材除了形状、尺寸不同，制作工艺也有较大区别。高精密生产设备出产铜型材，制品更加均匀、规格尺寸更加一致；反之，低端设备就显得有些粗糙。

铜异型材除国家标准公布的常用型材如条形、柱形、圆形、板型、角、槽、工字型材等之外的各种波纹板等以外的金属型材统称异型材。六角、三角棒材、椭圆形管、多棱形不规则曲面型管、U型、C型材等等，异型铜型材一般是根据客户提供的需求及建筑物设计要求来专属定制的不规则形状的或具各种表面雕饰的材料类型，需要开模加工定制。

对于异形铜材这类材料产品来说，之所以能够实现优化的应用，一般都是因为材料自身具备着很多性能优势，可以以此满足多个方面的应用需求。英华铜型材厂家就来为大家简单介绍一些这种型材具备的优势性能，这些优势性能就是其可以实现优化应用的主要原因。

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

铜棒在铜型材中属于比较单一的产品，样式常常是圆、方、六角，且因为铜材的特殊性，铜棒可以被应用到很多的领域，制作成不同的东西。那么铜棒的价格怎么样呢?英华铜业为你整理。