铜型材

作为一家高品质的铜型材厂家，英华铜业在产品研发,制作工艺,生产设备,产品产能等各个方面，与其他普通厂家相比都有着明显的优越性。

铜型材除了形状、尺寸不同，制作工艺也有较大区别。高精密生产设备出产铜型材，制品更加均匀、规格尺寸更加一致；反之，低端设备就显得有些粗糙。

“求实创新，诚信互利，共赢发展”是英华一贯秉持宗旨。英华铜业上下一直孜孜以求，为您提供更完美的英华产品和服务。

铜型材图

铜型材挤压加工技术特点： （1）可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷； （2）表面粗糙度低，尺寸精度高； （3）可防止铸造裂纹的产生； （4）便于实现机械化、自动化。

英华铜业强大的产能，通过引用中频熔化电炉铜等熔化设备，以及800吨,300吨高精密挤压机等先进生产设施，又通过自建的9200平方生产基地，其铜型材等产品的年生产能力可达2500吨，因而能够充分满足广大客户的大量需求。

近期很多人都在找异型铜型材厂，嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备，我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造，尤其公司的挤压型材方面，在国内同行业中有一定份量。我们的技术强大，我们的质量高等，我们的价格从众，客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工，因此备受国内外新老客户的信赖和好评。

铜型材图

英华异型铜材冷轧铸造后的坯料在φ200mm冷轧机上开坯冷轧，轧制道次为二道，轧辊尺寸φ200×280异型辊，轧制速度为500mm/秒。真空退火在开式炉中进行，真空罐为不锈钢制成，工作时真空压力为-0.1MPa左右，退火温度为400～600℃，保温时间30～60分钟，罐内导热搅拌介质为氮气，还原介质为氢气。

铜型材图

作为一家以客户为导向的全铜窗定制厂家，英华铜业不仅在生产能力方面技术强大，其产品质量更是高等，并且价格从众，因而其定制的全铜窗产品受到来自国内外新老客户的一致好评和信赖，并且英华铜业还将一直以客户的需求为导向，面向广阔的市场为大家提供更优质的全铜窗定制产品。

英华铜业旗下的异型铜材均经过优质选材过程，经过精心制造，有着良好的品质保证，可以当之无愧的称为一家高品质的铜型材厂家。始终坚持品质如一，这也正是英华铜业历经20年发展经久不衰的主要原因，而在接下来，英华铜业将会一如既往的为您提供优质的服务与产品。

英华异型铜材生产工艺，其特征在于所说的高精度异型铜材为长度为700米以下的双列异型铜材，铜材断面为凹槽形状;其生产工艺为熔炼-上引连铸-冷轧-真空退火-辊拔-真空退火-成品辊拔-物理性能检测-入库;上引连铸采用两炉一体型，一炉口投料，另一炉口连续引铸坯料，采用辊拔成型工艺，可将轧辊作成各种形状，即可生产各种形状的异型铜材。