铜型材

紫铜的焊接

紫铜的焊接方法(即工业纯铜)包括气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等。自动焊接也可用于大型结构。

1、紫铜的气焊

对接接头是紫铜，最常用的焊接方式，而搭接接头和丁字接头尽量少用。气焊可以使用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如焊丝201和202；另一种是切割通用紫铜线和基材，使用气体剂301作为焊剂。气焊紫铜时应使用中性火焰

2、紫铜的手工电弧焊

手工电弧焊采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜(T2，T3)。焊接前，清洁焊缝边缘。当焊件厚度大于4 mm时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500左右。采用铜107焊条焊接，电源应采用DC反接。

焊接时应采用短电弧，焊条不得横向摆动。焊条的往复直线运动可以改善焊缝的形成。长焊缝应逐渐撤回。焊接速度应尽可能快。在多层焊接中，层间的熔渣必须彻底清除。

焊接应在通风良好的地方进行，以防止铜中毒。焊接后，应使用平锤敲击焊缝，以消除应力，提高焊缝质量。

3、紫铜手工氩弧焊

在紫铜，手工氩弧焊中，使用的焊丝是焊丝201(特殊的紫铜焊丝)和焊丝202，也使用紫铜焊丝，如T2焊丝。

焊接前，必须清除工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油污等污垢，避免气孔、夹渣等缺陷。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。

对接板厚度小于3 mm时，不得开坡口。当板材厚度为3 ~ 10毫米时，开一个V型槽，槽角为60 ~ 70。当板厚大于10毫米时，应开X型槽，槽角为60 ~ 70。为避免焊接不完全，一般不留钝边。根据板材厚度和坡口尺寸，对接接头的装配间隙应选择在0.5 ~ 1.5 mm范围内。

紫铜手工氩弧焊通常采用DC正极连接，即钨极与负极连接。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和熔透，需要提高焊接速度，降低氩气消耗，预热焊件。当板厚小于3 mm时，预热温度为150 ~ 300；当板厚大于3 mm时，预热温度为350~500。预热温度不宜过高，否则会降低焊接接头的力学性能。

紫铜，也有碳弧焊，碳弧焊使用的电极包括碳电极和石墨电极。紫铜碳弧焊使用的焊丝与气焊使用的焊丝相同，基材也可以切割，可以使用气焊紫铜的焊剂，如气体剂301等。

黄铜焊接方法

方法：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

1、黄铜气焊

由于气焊火焰温度较低，焊接时黄铜中锌的蒸发比电焊时少，所以气焊是黄铜焊接中最常用的方法。

黄铜气焊中使用的焊丝包括焊丝221、焊丝222和焊丝224等。这些焊丝含有硅、锡、铁等元素，可以防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有助于保证焊缝的性能，防止气孔的产生。气焊黄铜常用的焊剂有两种：固体粉末和气体焊剂。气体流量由硼酸甲酯和甲醇组成。例如焊剂301。

2、黄铜手工电弧焊。

除铜227和铜237外，自制的焊条也可用于焊接黄铜。

黄铜电弧焊时，直流电源应直接连接，被覆电极应与负极连接。焊接前，应仔细清洁焊件表面。坡口角度不应小于60 ~ 70。为了改善焊缝成形，焊件应在150~250预热。操作时应采用短弧焊，不要横向和前后摆动，只做直线运动，焊接速度要高一些。与海水和氨等腐蚀性介质接触的黄铜焊件必须在焊接后退火，以消除焊接应力。

3、黄铜手工氩弧焊。

黄铜的手工氩弧焊可以使用标准黄铜焊丝：焊丝221、焊丝222和焊丝224，或者可以使用与基底金属成分相同的材料作为填充材料。

焊接可以用直流电或交流电进行。用交流电焊接时，锌的蒸发比用DC焊接时轻。通常焊接前不需要预热，只有板厚相差较大时才需要预热。焊接速度应尽可能快。焊后应将焊件加热到300~400进行退火处理，以消除焊接应力，防止焊件在使用过程中开裂。

4、黄铜碳弧焊。

在黄铜的碳弧焊接中，焊丝221、焊丝222、焊丝224等。应根据基材的成分进行选择，也可使用自制的黄铜丝进行焊接。气体剂301可以用作焊接的焊剂。焊接应在短电弧中进行，以减少锌的蒸发和燃烧损失。